關(guān)于異型管的切割加工，傳統(tǒng)加工手段多為鋸床、銑床或手工切割。鋸床或銑床切割加工一般只能進(jìn)行簡單的直切斷、斜切斷或簡單式樣的銑削，無法完成復(fù)雜的相貫線端頭式樣切割，更無法完成各式孔、洞的切割。隨著異型管相貫結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，復(fù)雜異型管相貫線輪廓的數(shù)控切割非常普遍。異型管截面多樣，常見有圓、方、橢圓、三角、六角、菱、八角、椎管和半圓形等異型管型，單獨適應(yīng)某一種異型管的數(shù)控切割機(jī)顯然不適用。我們的相貫線切割機(jī)卻可以*可以勝任這些任務(wù)！
相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動，割炬沿管子軸線的移動割炬左右、前后的擺動割炬升降運動等。多軸聯(lián)動的機(jī)器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。
相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單；工件裝夾后定位、割炬移動、工件轉(zhuǎn)動等由控制箱點動進(jìn)行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動完成。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
為適應(yīng)不斷出現(xiàn)且日益新穎的異型管相貫結(jié)構(gòu)，利用工廠現(xiàn)有的圓管相貫線切割機(jī)完成對異型管復(fù)雜端頭及管孔的數(shù)控切割，既可替代手工切割獲取更好的切割效率及質(zhì)量，又可以利用現(xiàn)有資源，從而節(jié)約設(shè)備投入，對鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)來說是一個不錯的選擇。
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